耐久性の高いローラー アセンブリ
耐久性の高いローラー アセンブリ from Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd. are built for pellet mills running large shaft diameters, extended duty cycles and higher radial load than a standard assembly is rated for. Each unit combines a thick section forged roller shell, an oversized shaft, a double row bearing arrangement and a reinforced hub, sized to carry continuous production loads found in large scale wood, biomass and industrial waste pelletizing lines. Forging, carburizing, quenching and grinding are carried out within one facility in Guangde City, Anhui Province, with hardened case depth increased relative to standard duty roller assemblies to support longer intervals between shell replacement. Shaft and bearing seat dimensions are ground to a controlled tolerance band so radial play stays within the range needed for stable operation at full mill load. Assemblies are produced to a customer drawing or sample and are exported to markets including the United States, Japan, South Korea, Vietnam, France, Bangladesh, Russia, India, the Philippines and countries across Europe.
主な利点
特大シャフトとベアリングシート
シャフト直径とベアリングシートの寸法は、標準的な負荷アセンブリに比べて大きくなり、連続的な全負荷運転時のたわみが減少します。
複列軸受配列
複列円すいころ軸受または自動調心ころ軸受は、単列配置よりも広い接触面積にわたってラジアル荷重とアキシアル荷重を分散します。
拡張された硬化ケースの深さ
ローラーシェル作動面の浸炭焼入れ深さを深くし、硬化層が摩耗するまでの間隔を延長します。
強化されたハブとハウジングのフィット感
ハブ肉厚とハウジングのはめあい公差は、連続生産における起動停止サイクルの繰り返しでも安定したトルク伝達ができるように設定されています。
バッチレベルの検査記録
鍛造バッチ、熱処理パラメータ、最終寸法データが記録され、後の摩耗観察に対して参照できます。
図面ベースの輸出生産
アセンブリは、提出された図面またはサンプルに合わせて機械加工され、海外の工場オペレーターへの海上または航空輸送用に梱包されます。
標準デューティとヘビーデューティの比較
| ラジアル定格荷重 | 標準デューティ範囲 | ヘビーデューティ範囲、より高い評価 |
| シャフト径 | 40mm~90mm | 60mm~150mm |
| 軸受の配置 | 単列ベアリング | 複列ベアリング |
| 硬化ケースの深さ | 1.5mm~3.5mm | 3mm~6mm |
| 定格デューティサイクル | 標準的なシフト操作 | 24時間連続 operation |
数値は、アセンブリ クラスを選択するための参考範囲として提供されており、使用する特定の工場および原料と照らし合わせて確認する必要があります。
製品の特徴
| ローラーシェルの直径 | 300mm~800mm, produced to drawing |
| シャフト径 | 60mm~150mm, produced to drawing |
| 穴とシャフトの公差 | H7フィットクラス |
| 作業面の硬度 | HRC58~HRC64 |
| 芯の硬度 | HRC32~HRC42 |
| 硬化層の深さ | 3mm~6mm |
| ダイナミックバランスグレード | G6.3 |
| ベアリングの種類 | 複列円すいころ軸受または自動調心ころ軸受 |
| 定格デューティサイクル | 24時間連続 operation |
| 標準梱包 | 防錆コーティング、スチールフレームまたは木製ケース、輸出マーク |
アセンブリコンポーネント
強化ローラーシェル
連続荷重下でリングダイと接触する作業面を備えた厚肉鍛造シェル。
オーバーサイズシャフト
ベアリングシートでのトルク伝達を高めるために、直径とキー溝のサイズを拡大した研削シャフト。
複列ベアリングセット
定格連続使用時にラジアル荷重とアキシアル荷重の組み合わせを支えるように選択されたベアリング配置。
強化ハブ
シャフトとシェルを接続する肉厚のハブは、干渉やキードライブのフィットを制御するために機械加工されています。
止め輪とシールのセット
軸方向保持ハードウェアとシーリングコンポーネントは、連続運転下での長期間の使用に耐えるように評価されています。
固定金具
ナット、ワッシャー、およびロックコンポーネントは、完全なアセンブリの定格荷重に合わせてサイズ設定されています。
材質と硬度のオプション
| 20CrMnTi合金鋼 | 浸炭焼入れ、一般重量ペレット製造 |
| 20CrNiMo合金鋼 | 浸炭焼入れ済みで、高荷重と衝撃の組み合わせ条件に適しています。 |
| Cr12MoV工具鋼 | 硬化処理が施されており、研磨性の高いバイオマスや産業廃棄物の原料に適しています。 |
| クロムメッキオプション | 基材の上に塗布することで、高水分材料の表面粘着力を低減します。 |
アプリケーションシナリオ
大規模木質ペレットプラント
おがくずおよび木材チップ原料を処理する連続シフト操作向けに評価されたアセンブリ。
産業廃棄物とバイオマスのペレット化
強化されたシャフトとシェルの組み合わせは、研磨材と混合密度の原料に適しています。
高処理量飼料ミル
より高いラジアル荷重定格は、毎日の生産時間が延長される工場に適しています。
フリート標準化プログラム
アセンブリは、同じ生産ラインを稼働する複数の工場間で共通の図面に合わせて機械加工されます。
互換性とカスタマイズ
シャフト直径、キー溝幅、シェル幅および外径は、お客様が提供した図面またはサンプルアセンブリに合わせて機械加工されます。
デューティサイクル、周囲の粉塵レベル、メンテナンス間隔に応じて選択されるベアリングのタイプとシール構成
さまざまなメーカーのミルハウジングに適合するように調整されたハブ構成
原料の密度に合わせて、滑らか、波形、または溝付きのシェル表面パターンを生成
大量注文の確認前にサンプルベースの生産が可能
ご要望に応じてプライベートラベルのマーキングと輸出梱包を手配します
保守点検指導
- 固定スケジュールでベアリングシートのラジアル方向とアキシャル方向の遊びをチェックし、前回の検査と比較して測定されたクリアランスを記録します。
- ローラーシェルの作業面を検査して、リングダイとの位置ずれや原料の分配が不均一であることを示す摩耗パターンがないか確認します。
- 長時間の連続運転の前に、ベアリングメーカーの推奨に従って潤滑ポイントが整備されていることを確認してください
- 予備アセンブリは、取り付けまで乾燥した場所に付属の防錆パッケージに入れて保管してください。
- クリアランスまたは漏れが組立図に記載されている許容値を超えたら、止め輪とシールを交換します。
- 各アセンブリの設置日と稼働時間を記録して、工場全体の摩耗傾向の比較をサポートします。
よくある質問
耐久性の高いローラー アセンブリと標準的な耐久性のアセンブリを分けるもの
シャフトの直径、ベアリングの配置、ハブの壁の厚さ、硬化硬化層の深さはすべて、標準的な負荷アセンブリに比べて増加しているため、ユニットはより長い連続負荷サイクルにわたってより高いラジアル荷重に耐えることができます。
互換性のある頑丈なアセンブリを加工するために必要な情報は何ですか
シャフトの直径、キー溝の位置、シェルの幅、外径、ベアリングシートの寸法を示す図面または物理サンプルを使用して、アセンブリを機械加工して既存のミルハウジングに直接取り付けることができます。
これらのアセンブリは、元々標準のデューティ ローラーが取り付けられていたミルで使用できますか?
これは、問題のミルのハウジングとシャフト シートの寸法によって異なります。これは、ヘビーデューティ アセンブリでは一般に、標準的なアセンブリよりも大きなシャフト直径とベアリング シートが必要となるためです。
フルオーダーする前にサンプルベースの生産は可能ですか
サンプルベースの生産が可能であるため、大量の注文を行う前に、お客様のミルで適合性と寸法を確認できます。
輸出出荷用にアセンブリをどのように梱包するか
アセンブリは防錆保護でコーティングされ、海上または航空輸送に適したスチールフレームまたは木製ケースに梱包され、注文段階で確認された仕向国の要件に従ってマークが付けられます。